"eWorkOrders "Abbiamo rafforzato i nostri programmi di manutenzione preventiva in cinque stabilimenti, riducendo i tempi di fermo e minimizzando i guasti. La programmazione è ora proattiva, consentendo ai nostri team di concentrarsi sulla produzione anziché sulle riparazioni".
Mantieni l'attrezzatura in funzione, non in attesa, con eWorkOrdersSistema di manutenzione preventiva, ideato per semplificare le attività quotidiane, ridurre i tempi di inattività non pianificati e aumentare l'efficienza in ogni sito.
In un'unica piattaforma puoi organizzare le risorse, standardizzare il lavoro e fornire ai tecnici la chiarezza e gli strumenti di cui hanno bisogno per svolgere il lavoro correttamente fin da subito.
Pianifica lavori ricorrenti, avvia attività in base alle letture dei contatori o all'utilizzo e monitora le prestazioni in dashboard che collegano le attività di manutenzione ai risultati aziendali.
Riduci le riparazioni di emergenza, prolunga la durata delle risorse e semplifica gli audit con registrazioni e automazione integrate.
Esplora il nostro sistema di manutenzione preventiva e metti in atto un programma di manutenzione preventiva pratico e collaudato.
- Pianificazione intelligente (basata su tempo, utilizzo, condizioni)
- Ordini di lavoro e checklist guidate
- Inventario e disponibilità dei pezzi di ricambio
- Analisi e KPI (MTBF/MTTR, PM puntuale%)
- App mobile con QR/codici a barre
Che cos'è un sistema di manutenzione preventiva?
Un sistema di manutenzione preventiva è un programma strutturato e proattivo, in genere basato sul software di manutenzione preventiva CMMS, che pianifica, programma e monitora le attività ricorrenti in modo che le apparecchiature rimangano affidabili, sicure ed economiche.
Invece di reagire ai guasti, i team eseguono l' right lavorare presso il right è il momento di ridurre i tempi di inattività e prolungare la durata delle risorse. Per comprendere a fondo il business case, scopri perché la manutenzione preventiva è importante.
Come un CMMS lo rende realtà
- Centralizza il registro e la cronologia delle risorse
- Genera ordini di lavoro da pianificazioni basate su tempo, utilizzo o condizioni
- Standardizza le checklist/SOP per una qualità costante
- Allinea l'inventario e le parti con il lavoro pianificato
- Analisi delle superfici e KPI (PM% puntuale, MTBF/MTTR) per dimostrare l'impatto
Ottimizzazione basata sui dati
Con l'avanzare dell'evoluzione della cronologia, il sistema utilizza i dati degli ordini di lavoro, i modelli di errore, i tempi di completamento e le letture dei contatori per ottimizzare gli intervalli, dare priorità alle risorse critiche ed evitare la manutenzione eccessiva, evolvendosi in un solido sistema di gestione della manutenzione preventiva che migliora ogni ciclo.
La differenza tra manutenzione preventiva e manutenzione predittiva
Le attività di manutenzione preventiva vengono completate in base a un programma di tempo ricorrente o a una determinata quantità di utilizzo o cicli. Viene messa in atto una routine di manutenzione pianificata e programmata per estendere la durata delle risorse e ridurre i tempi di inattività. La manutenzione viene eseguita su ipotesi predeterminate, basate sulle raccomandazioni o sulla cronologia dei produttori.
Manutenzione Predittiva monitora le prestazioni e le condizioni delle apparecchiature durante le normali operazioni di produzione. Questa funzionalità utilizza strumenti e metodi di analisi dei dati per rilevare anomalie nelle operazioni e possibili difetti nelle apparecchiature e nei processi, in modo da poterli risolvere prima che si trasformino in guasti. La manutenzione predittiva stima il momento esatto di un guasto e le riparazioni possono essere programmate quando necessario. Si tratta di un approccio conveniente con un impatto minimo sulla produzione.
Risultati reali – da utenti reali
Angie
eWorkOrders È il CMMS più intuitivo ed efficiente per la manutenzione
eWorkOrders ha semplificato e snellito il mio lavoro di pianificatore/programmatore di manutenzione. L'implementazione del loro software CMMS è stata semplice, intuitiva ed efficiente. Sono in grado di gestire, manutenere e...
eWorkOrders È il CMMS più intuitivo ed efficiente per la manutenzione
eWorkOrders ha snellito e semplificato il mio lavoro di pianificatore/programmatore di manutenzione. L'implementazione del software CMMS è stata semplice, intuitiva ed efficiente. Sono in grado di gestire, mantenere e pianificare il mio lavoro correttivo, la manutenzione preventiva, le risorse critiche e le informazioni sui dipendenti, tutta la documentazione importante e utilizzare numerosi report personalizzati con un unico sistema. Mi piace il fatto che aggiornino e migliorino costantemente il sistema. Per qualsiasi domanda: risponderanno rapidamente! Nessuna lunga attesa. Ottimo sistema e ottima squadra!
Angie
Fran
CMMS intuitivo con supporto di alto livello: semplifica la manutenzione preventiva e delle risorse
Ho trovato i video di formazione e Gerry al supporto, disponibile anche telefonicamente, MOLTO utili nell'aiutarmi a orientarmi nel sistema. I video mi hanno permesso di "cercare per nome" e, in ogni caso, ho inserito...
CMMS intuitivo con supporto di alto livello: semplifica la manutenzione preventiva e delle risorse
Ho trovato i video di formazione e Gerry al banco di supporto/al telefono, MOLTO utili per aiutarmi a navigare nel sistema. I video mi permettevano di “cercare per nome” e comunque ho inserito l'oggetto sotto “cerca”, mi ha indirizzato a un video che mi ha aiutato. Gerry è stato FANTASTICO, molto paziente e ben informato sia tramite telefono che tramite e-mail, quindi il loro supporto è eccellente.
Presso Mount St. Josephs, utilizziamo solo il lato di manutenzione preventiva/delle risorse del programma, ma è facile inserirlo dall'interno eWorkOrders Oltre a caricare i dati da un foglio di calcolo Excel. Abbiamo oltre 10 edifici/proprietà da gestire, quindi è molto semplice configurare ogni edificio e i relativi asset. Mi ha permesso di acquisire pochi o molti dati su un asset (ad esempio, una caldaia), allegare manuali, impostare una pianificazione per l'invio automatico di un promemoria per la manutenzione preventiva (PM), chiudere la manutenzione preventiva (PM) al termine del lavoro, includendo anche i commenti. Permette a VOI o a un responsabile di stabilimento di visualizzare i dati acquisiti. I piani a lungo termine prevedono che il nostro team di manutenzione utilizzi il dispositivo portatile (iPad) per accedere al sistema da remoto. Al momento, stampo qualsiasi PM generato e lo consegno al membro del team appropriato. È possibile generare report per monitorare ordini, asset, edifici, ecc.
È molto facile da usare per impostare i membri del tuo team per l'assegnazione di un'attività e il monitoraggio, nonché per comunicare via e-mail con chiunque abbia bisogno di essere informato.
La configurazione iniziale potrebbe richiedere un po' di tempo, a seconda della quantità di dati già presenti in formato elettronico. Abbiamo oltre 1000 asset elencati. Il precedente amministratore li aveva caricati tutti e il mio compito era quello di riempire i dati mancanti e impostare la pianificazione. A causa di vincoli di budget, non abbiamo il personale al completo e un vero tecnico che inserisse alcuni dati sarebbe stato gradito (questo è un nostro problema, non eWorkOrders!).
Ho trovato il sistema facile da usare, con molteplici funzioni che non sono ancora state utilizzate, ma un ottimo supporto per darti ciò di cui hai bisogno.
Fran
Bethany
eWorkOrders Semplifica il monitoraggio degli ordini di lavoro e la manutenzione preventiva
Grande, eWorkorders soddisfare l'esigenza dei reparti di manutenzione di monitorare/segnalare ordini di lavoro importanti e manutenzione preventiva.
Il sistema è facile da navigare/utilizzare, con una risposta rapida da eWorkOrders personale e ...
eWorkOrders Semplifica il monitoraggio degli ordini di lavoro e la manutenzione preventiva
Grande, eWorkorders soddisfare l'esigenza dei reparti di manutenzione di monitorare/segnalare ordini di lavoro importanti e manutenzione preventiva.
Il sistema è facile da navigare/utilizzare, con una risposta rapida da eWorkOrders personale e facilità di scrittura/produzione di ordini di lavoro.
Bethany
Esplora altro Testimonianze & Casi studio
Perché hai bisogno di manutenzione preventiva?
Poiché la manutenzione preventiva stabilisce le basi per una gestione efficace delle strutture, la manutenzione preventiva è fondamentale. La manutenzione preventiva mantiene il tuo attività e attrezzature in condizioni ottimali, garantisce la sicurezza dei dipendenti e aiuta a prevenire riparazioni importanti e costose in futuro. Senza una gestione preventiva della manutenzione, possono verificarsi ritardi significativi nei prodotti e nei servizi, interruzioni delle operazioni aziendali e un aumento delle spese. La gestione della manutenzione aiuta le aziende a organizzare e gestire tempi e costi, per garantire l'efficienza dei processi e delle procedure, mantenendo al contempo le risorse e controllando i costi.
Tipi di manutenzione preventiva
Alcuni dei tipi più comuni di manutenzione preventiva sono:
Manutenzione preventiva basata sul tempo: detta anche manutenzione preventiva basata sul calendario.
Le attività di manutenzione preventiva basata sul tempo sono pianificate in base a una data specifica o a un intervallo di tempo come il numero di giorni.
Un esempio è la programmazione e l'impostazione di ispezioni regolari per un bene critico o un'attrezzatura chiave che causerebbe importanti tempi di inattività non programmati in caso di guasto.
Manutenzione preventiva basata sull'utilizzo: detta anche manutenzione preventiva basata sul runtime.
Nella manutenzione preventiva basata sull'utilizzo, le attività di manutenzione vengono pianificate in base a una specifica unità di tempo di esecuzione misurata, ad esempio il numero di ore lavorate, un determinato numero di chilometri, il numero di cicli di produzione e altro ancora.
Un esempio: cambiare l'olio in un veicolo ogni 30,000 miglia e programmare la manutenzione preventiva sulle letture del contachilometri, non un intervallo di tempo ricorrente.
Come eWorkOrders'Funziona il sistema di manutenzione preventiva
Ecco come eWorkOrdersIl sistema di manutenzione preventiva trasforma le attività quotidiane in un flusso di lavoro ripetibile e basato sui dati che aumenta i tempi di attività, la qualità e la conformità.
Gestione centralizzata delle risorse e degli ordini di lavoro
Riunisci risorse, documenti e ordini di lavoro in un unico sistema, in modo che i team possano inviare, assegnare e monitorare il lavoro senza fogli di calcolo. Collega ogni ordine di lavoro alla risorsa corretta, visualizza la cronologia completa, allega manuali/foto e mantieni i dati pronti per la verifica, migliorando i tassi di risoluzione al primo intervento e i tempi di risposta.
Pianificazione intelligente e liste di controllo
Automatizza i progetti di manutenzione preventiva basati su tempo, utilizzo o condizioni, quindi standardizza l'esecuzione con checklist/SOP guidate allegate a ciascun ordine di lavoro. Questo riduce i passaggi mancanti, migliora il completamento puntuale dei progetti di manutenzione preventiva e mantiene la qualità costante in tutti i turni e le sedi.
Inventario e disponibilità dei pezzi di ricambio
Allinea i programmi di manutenzione preventiva alla disponibilità dei ricambi. Imposta livelli minimi/massimi, analizza le tendenze di utilizzo e controlla i costi dei fornitori in modo da avere sempre a disposizione i pezzi di ricambio essenziali, riducendo i ritardi nelle riparazioni e le rotture di stock e abbassando al contempo i costi di trasporto.
Mobile e QR/codice a barre sul campo
I tecnici scansionano il codice QR/a barre di una risorsa per estrarne la cronologia, seguire la checklist, aggiungere foto e chiudere gli ordini di lavoro dall'app, anche con supporto offline, velocizzando la chiusura e migliorando l'accuratezza dei dati alla fonte.
Dashboard, KPI e tendenze storiche
Monitora i KPI più importanti (MTBF, MTTR, conformità PM, arretrati) su dashboard configurabili. Utilizza i dati storici di WO e le letture dei contatori per perfezionare gli intervalli e individuare le attività di maggior valore, ottenendo una chiara prospettiva sul ROI del tuo programma di manutenzione preventiva CMMS.
Implementa in 30 giorni: il tuo piano di lancio PM
Utilizza questa tabella di marcia di 10 passaggi e quattro settimane per migliorare il tuo sistema di manutenzione preventiva in eWorkOrders—dall'adesione delle parti interessate e dall'inventario delle risorse alla pianificazione intelligente, alla formazione e al miglioramento continuo.
Settimana 1 — Allineamento e preparazione
- Consenso e obiettivi delle parti interessate. Concordare le metriche di successo (ad esempio, conformità PM, MTBF/MTTR, arretrati) e i proprietari; definire ambito e siti.
- Inventario di asset e dati. Carica risorse, posizioni, documenti e codici di errore/chiusura in modo che ogni WO sia associato al record corretto.
Settimana 2 — Progettare il programma
- Criticità e frequenza. Classifica le risorse e scegli i trigger di tempo/utilizzo in base al rischio e alla cronologia per ridurre i tempi di inattività non pianificati.
- Crea attività e checklist. Standardizzare le procedure operative standard (SOP) e le misure di sicurezza; allegarle ai PM WO per un'esecuzione coerente.
- 5) Pianifica calendari e percorsi. Raggruppare i PM in base alla posizione/percorso per ridurre gli spostamenti e distribuire i carichi di lavoro tra i turni.
Settimana 3 — Configurazione in eWorkOrders
- Logica di pianificazione. Configurare PM basati su tempo, contatore o condizioni; abilitare autogenerazione di WO in anticipo rispetto alle scadenze.
- Disponibilità di inventario e ricambi. Mappare le distinte base/i pezzi di ricambio critici, impostare i punti min/max e di riordino; allineare i PM con i tempi di consegna.
- Pianificazione del lavoro e cadenza della formazione. Utilizzare regole di assegnazione/instradamento, quindi formare i tecnici su dispositivi mobili, foto e scansione di codici QR/a barre.
Settimana 4 — Lancio e miglioramento
- Giorno di messa in funzione. Pubblicare la prima ondata di PM di 4 settimane; i tecnici eseguono l'operazione tramite dispositivi mobili e concludono con checklist e prove.
- Misura, impara, ripeti. Esaminare settimanalmente i dashboard (% di puntualità PM, MTBF/MTTR, ricambi/esaurimento scorte); adattare gli intervalli e i percorsi in base ai risultati.
Risultati basati sui ruoli
Utilizza questa guida rapida per scoprire come un sistema di manutenzione preventiva si traduce in vantaggi concreti per ogni parte interessata.
Per i Facility Manager: conformità, tempi di attività, controllo del budget
- PM puntuali con audit trail e procedure operative standard
- Minori interventi di emergenza; maggiore disponibilità delle risorse
- Visibilità della spesa per risorsa/sito per mantenere i budget sotto controllo
Per i supervisori della manutenzione: assegnazione, checklist, riparazione iniziale
- WO generati automaticamente con proprietari, priorità e SLA chiari
- Le checklist/SOP standardizzate riducono errori e rilavorazioni
- La cronologia dei dispositivi mobili, le foto e i collegamenti alle parti aumentano il tasso di risoluzione al primo tentativo
Per i responsabili degli impianti: produttività, riduzione degli scarti, collegamento OEE
- Le prestazioni stabili delle apparecchiature supportano il tempo di produzione e le rese
- Meno tempi di inattività non pianificati → meno interruzioni nei cambi
- La conformità PM e MTBF/MTTR sono emersi insieme ai driver OEE
Per i gestori patrimoniali: ciclo di vita, pianificazione CAPEX, acquisizione della garanzia
- Registro completo delle risorse e cronologia per decisioni basate sulle condizioni
- Ammortamento, modelli di guasto e approfondimenti su riparazione e sostituzione
- Segnalazioni di garanzia/contratto per evitare spese inutili
Per i dirigenti operativi: rischio, costo del servizio, ROI
- Conformità alle policy e controlli di sicurezza integrati nei flussi di lavoro
- Le tendenze dei costi e dei tempi di inattività rivelano il vero costo del servizio per linea/sito
- Rollup KPI chiari (PM% in tempo, MTBF/MTTR) per quantificare il ROI
Conformità e prontezza all'audit
Rendi gli audit una routine, non un'interruzione, con un programma di gestione progetti che documenti ogni passaggio e dimostri la conformità su richiesta.
- Procedure operative standard e checklist, allegate agli ordini di lavoro. Standardizzare il modo in cui vengono svolte le attività con checklist/SOP guidate e documenti di riferimento, in modo che le procedure vengano seguite sempre allo stesso modo.
- Traccia di controllo completa e firme elettroniche. Tieni traccia di chi ha modificato cosa e quando negli ordini di lavoro e nei registri; usa le firme elettroniche per creare eventi di audit con timestamp per la responsabilità.
- Reportistica conforme alle normative. Generare report di ispezione e conformità, mantenere registri di prove chiari e visualizzare i KPI sui dashboard per dimostrare la conformità alle normative.
- Monitoraggio della formazione e delle certificazioni. Conservare centralmente i registri di formazione e le certificazioni del personale in modo che siano disponibili prove durante gli audit.
- Raccolta di prove sul campo. I tecnici scansionano codici QR/a barre, allegano foto e aggiornano i record dal cellulare per mantenere la documentazione completa e con data e ora.
- Accesso basato sui ruoli e SSO. Applica l'accesso con privilegi minimi, semplifica la gestione degli utenti e registra le attività per supportare le revisioni della sicurezza.
- Rassicurazione IT/approvvigionamento. Condividi la pagina relativa al tuo data center e alla tua posizione di sicurezza per mostrare ridondanza e misure di sicurezza.
Sfide della manutenzione preventiva e soluzioni CMMS
Difficoltà di pianificazione
La sfida
Trovare il momento ottimale per eseguire la manutenzione può essere complicato, poiché in genere richiede l’arresto delle apparecchiature e la potenziale interruzione delle operazioni.
Soluzione CMMS:
Il software CMMS consente la pianificazione automatizzata delle attività di manutenzione di routine in base all'utilizzo dell'attrezzatura, all'età e ad altri fattori. Ciò aiuta a ottimizzare i tempi di manutenzione per ridurre al minimo le interruzioni.
Rischio di manutenzione eccessiva
La sfida
Esiste la possibilità di eseguire manutenzioni non necessarie su apparecchiature ancora in buone condizioni di funzionamento, con conseguente spreco di tempo e risorse.
Soluzione CMMS:
Monitorando la cronologia della manutenzione e utilizzando l'analisi dei dati, CMMS può aiutare a identificare gli intervalli di manutenzione ottimali e prevenire una manutenzione eccessiva.
Costi iniziali
La sfida
L'implementazione di un programma completo di manutenzione preventiva spesso richiede un investimento iniziale significativo in risorse, attrezzature e formazione.
Soluzione CMMS:
Sebbene il CMMS stesso richieda un investimento iniziale, aiuta a ottimizzare l'allocazione delle risorse e a ridurre i costi di manutenzione a lungo termine attraverso una migliore efficienza e longevità delle risorse.
Gestione dei dati
La sfida
La raccolta, l'analisi e l'azione sui dati di manutenzione possono essere complesse e richiedere molto tempo.
Soluzione CMMS:
CMMS centralizza i dati di manutenzione, automatizza la raccolta dei dati e fornisce strumenti di analisi per ricavare informazioni utili dalle informazioni sulla manutenzione.
Bilanciare la manutenzione con le esigenze di produzione
La sfida
Può essere difficile mettere fuori servizio le apparecchiature per la manutenzione in presenza di esigenze di produzione urgenti o di tempistiche serrate.
Soluzione CMMS:
Fornendo dati in tempo reale sulle prestazioni delle apparecchiature e sulle esigenze di manutenzione, CMMS aiuta i manager a prendere decisioni informate sul bilanciamento delle attività di manutenzione con i requisiti di produzione.
Adozione e Formazione
La sfida
L’implementazione di nuovi processi e tecnologie di manutenzione può incontrare resistenza da parte dei dipendenti abituati ad approcci di manutenzione reattivi.
Soluzione CMMS:
Molte soluzioni CMMS offrono interfacce intuitive e risorse di formazione per facilitarne l'adozione. Alcuni sistemi consentono anche l'implementazione graduale di funzionalità per aiutare i team ad adattarsi nel tempo.
Vantaggi della manutenzione preventiva
• Prolungamento della vita delle attrezzature aziendali.
• Meno tempi di inattività non programmati causati da guasti alle apparecchiature.
• Meno manutenzioni e ispezioni inutili.
• Meno errori nelle operazioni quotidiane.
• Maggiore affidabilità delle apparecchiature.
• Meno riparazioni costose causate da un guasto imprevisto dell'apparecchiatura che deve essere risolto rapidamente.
• Ridurre il rischio di lesioni.
• Pianificare facilmente le attività future e allocare le risorse appropriate.
Sintesi
Concentrarsi sulla manutenzione pianificata e preventiva utilizzando un CMMS per gestire le attività di manutenzione semplifica i processi e riduce al minimo le attività svolte. eWorkOrders il pluripremiato software CMMS è facile da usare, facile da implementare e fornisce accesso a tutte le informazioni di manutenzione da qualsiasi luogo.
Ti offriamo tutto ciò di cui hai bisogno per gestire le tue attività di manutenzione in un'unica posizione centralizzata. Grazie al nostro ampio set di funzionalità, gli utenti possono gestire facilmente gli ordini di lavoro, la pianificazione della manutenzione preventiva e tenere traccia di tutte le risorse della struttura. Pianifica una demo oggi stesso per saperne di più su come eWorkOrders Il software CMMS Preventive Maintenance può aiutarti.
FAQ
Che cos'è un sistema di manutenzione preventiva?
Un sistema di manutenzione preventiva è un programma strutturato e proattivo, in genere gestito tramite un software di manutenzione preventiva CMMS, che pianifica, programma e monitora le attività ricorrenti per mantenere gli asset affidabili e sicuri. Centralizza asset, ordini di lavoro, checklist e analisi, consentendo ai team di ridurre i tempi di fermo, prolungare la durata degli asset e controllare i costi.
Che cos'è un sistema di manutenzione PMS?
In ambito di manutenzione, PMS sta per sistema di manutenzione preventiva (o pianificata), ovvero lo stesso concetto di cui sopra. Utilizza un CMMS per pianificare attività basate su tempo, utilizzo o condizioni, standardizzare le procedure e rendicontare i risultati in modo che gli obiettivi di audit, sicurezza e uptime siano costantemente raggiunti.
Quali sono i quattro tipi di manutenzione preventiva?
I quattro tipi più comuni sono basati sul tempo (intervalli di calendario), basati sull'utilizzo (conteggi di contatori/cicli), basati sulle condizioni (trigger di sensori/ispezioni) e predittivi (analisi delle tendenze e modellazione dei guasti). Molti programmi combinano queste tipologie per tenere conto della criticità, dei costi e del rischio delle risorse.
Qual è un esempio di manutenzione preventiva?
La sostituzione dei filtri HVAC ogni tre mesi è una manutenzione preventiva basata sul tempo, progettata per mantenere il flusso d'aria e ridurre i guasti. Un altro esempio è la lubrificazione di un nastro trasportatore dopo 500 ore di funzionamento (in base all'utilizzo) o la sostituzione di un cuscinetto quando le vibrazioni superano una soglia prestabilita (in base alle condizioni).
