eWorkOrders Il Programma di manutenzione predittiva fornisce alle organizzazioni strumenti aggiuntivi per creare previsioni più accurate su quando un'apparecchiatura richiederà manutenzione o sostituzione. La manutenzione predittiva è un programma di manutenzione basato sulle condizioni in cui le risorse vengono monitorate con dispositivi sensori che forniscono dati sul funzionamento della risorsa e sui possibili difetti. I dati vengono utilizzati per prevedere quando la risorsa richiederà manutenzione o sostituzione.
eWorkOrders CMMS La soluzione software creerà automaticamente un ordine di lavoro quando rileva che una risorsa non rientra nei parametri definiti. Gli avvisi verranno inviati al team di manutenzione per valutare e riparare il problema. Grazie all'identificazione degli avvisi e all'invio diretto ai tecnici in tempo reale, l'eliminazione di lunghi tempi di inattività è ridotta al minimo.
Cos'è la manutenzione predittiva
La manutenzione predittiva (PdM) è una strategia di manutenzione proattiva che traccia e monitora le prestazioni e le condizioni delle apparecchiature durante il normale funzionamento. Questi strumenti di monitoraggio rilevano vari segnali di deterioramento, anomalie e problemi di prestazioni delle apparecchiature. Sulla base di queste misurazioni, il lavoro di manutenzione può essere eseguito appena prima che si verifichi un guasto.
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Ryan
Un CMMS facile da usare con configurazione rapida e supporto clienti eccezionale
eWorkOrders È facilissimo da imparare e da usare! È anche molto facile da configurare. Offrono un servizio clienti eccellente. Quando ho una domanda o un dubbio, rispondono entro poche ore, non giorni. Questo è...
Un CMMS facile da usare con configurazione rapida e supporto clienti eccezionale
eWorkOrders È facilissimo da imparare e da usare! È anche molto facile da configurare. Offrono un servizio clienti eccellente. Quando ho una domanda o un dubbio, rispondono entro poche ore, non giorni. Questo è fondamentale per me.
Si preoccupano sempre di ciò che noi clienti desideriamo. Non potrei chiedere un'assistenza migliore. Il prodotto è super.
Ryan
Mike
eWorkOrders CMMS semplifica la manutenzione multi-sede di 42 ristoranti McDonald's
Negli ultimi 24 anni ho gestito la manutenzione e la riparazione di oltre 42 ristoranti McDonald's. IL eWorkOrders Il CMMS ha semplificato molti processi e migliorato la produttività nella gestione...
eWorkOrders CMMS semplifica la manutenzione multi-sede di 42 ristoranti McDonald's
Negli ultimi 24 anni ho gestito la manutenzione e la riparazione di oltre 42 ristoranti McDonald's. IL eWorkOrders CMMS ha semplificato molti processi e migliorato la produttività nella gestione delle richieste di servizio, degli ordini di lavoro e delle comunicazioni tra il mio team di 7 tecnici di manutenzione e i GM del ristorante. Prima dell'implementazione di eWorkOrdersTenevamo elenchi individuali di riparazioni e richieste presso i vari negozi. Dovendo gestire tutta la manutenzione per tutte queste strutture, attrezzature, refrigeratori, ecc., io e il mio team ci siamo ritrovati con liste molto lunghe da gestire. Sebbene pensassimo che il processo funzionasse correttamente, sapevamo che doveva esserci un modo più efficiente per gestire le nostre strutture. Dopo aver incontrato Norm, il mio rappresentante commerciale, ha compreso le mie sfide e mi ha fatto una dimostrazione di eWorkOrders Software CMMS che mi ha mostrato le funzionalità e come eWorkOrders potrebbe migliorare i miei processi esistenti. Abbiamo deciso di implementare eWorkOrders in tutti i nostri ristoranti. È stata la mossa migliore che abbia mai fatto! Tutti i GM del negozio amano sapere che tutte le loro richieste sono state inserite nel file eWorkOrders Il sistema viene monitorato e verrà completato in modo tempestivo, inclusi gli ordini di componenti, ecc. Grazie al solido set di report standard, ora possiamo monitorare le attività a livello individuale e di punto vendita e analizzare i dati per apportare miglioramenti. Poter inviare una richiesta di assistenza e gestire gli ordini di lavoro da un dispositivo mobile è semplicemente fantastico! Vorrei averlo fatto. eWorkOrders anni fa. Grazie, Norm per il tuo aiuto e la tua professionalità nel renderci operativi eWorkOrdersNorm è sempre disponibile quando ho domande o problemi per migliorare quello che faccio, dato che non sono la persona più esperta in informatica. La buona notizia è che non è necessario esserlo. Spero di non sembrare un venditore, perché non lo sono, sono solo un cliente molto soddisfatto. Leggi il case study completo
Mike
Rhett
Risparmiato $ 150,000! eWorkOrders Comprende le esigenze del cliente
eWorkOrders Ho fatto risparmiare al mio cliente (il Dipartimento dei Trasporti della Virginia) oltre 150,000 dollari all'anno solo in termini di personale! Prima che implementassero eWorkOrders, VDOT gestiva più sistemi, con più piattaforme...
Risparmiato $ 150,000! eWorkOrders Comprende le esigenze del cliente
eWorkOrders Ho fatto risparmiare al mio cliente (il Dipartimento dei Trasporti della Virginia) oltre 150,000 dollari all'anno solo in termini di personale! Prima che implementassero eWorkOrders, VDOT gestiva più sistemi, con più piattaforme. Essendo una struttura governativa, sono molto attenti ai budget e alle spese. Con il eWorkOrders Grazie alla soluzione CMMS, tutte le informazioni su inventario e risorse, documenti, pianificazioni e informazioni sono archiviate in un'unica posizione centralizzata, accessibile ovunque e in qualsiasi momento! Grazie all'implementazione e alla facilità d'uso di eWorkOrders Grazie alla soluzione centralizzata CMMS, non è più necessario che più persone gestiscano più sistemi legacy, riuscendo così a ridurre il personale e a dedicarlo ad altre aree. Nel complesso, il sistema ha consentito di risparmiare tempo e denaro, aumentando la produttività e l'efficienza.
È stato fantastico lavorare con eWorkOrders Squadra! Hanno capito le esigenze e i requisiti dei miei clienti, i loro limiti di budget e hanno collaborato con loro per aiutarli a iniziare a usare il software in tempi rapidi.
Consiglio vivamente questo team a qualsiasi azienda che voglia davvero raggiungere il successo con una nuova soluzione CMMS. È davvero bello lavorare con un team che ascolta ciò che desideri e di cui hai bisogno e fornisce una soluzione con un risultato eccezionale! eWorkOrders si occupa di assistere con successo le organizzazioni attraverso il processo di implementazione e di assicurarsi che i clienti si sentano a proprio agio con il loro sistema. eWorkOrders dispone del miglior team professionale, tecnico e gestionale che lavora insieme per garantire la soddisfazione del cliente!
Rhett
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Manutenzione predittiva e manutenzione preventiva
La manutenzione predittiva monitora le prestazioni e le condizioni delle apparecchiature durante le normali operazioni di produzione. La manutenzione predittiva stima il momento esatto del guasto e le riparazioni possono essere programmate quando necessario. Si tratta di un approccio economicamente vantaggioso con un impatto minimo sulla produzione.
Manutenzione preventiva le attività vengono completate in base a una pianificazione temporale ricorrente o a una determinata quantità di utilizzo o cicli. Viene messa in atto una routine di manutenzione pianificata e programmata per estendere la durata delle risorse e ridurre i tempi di inattività. La manutenzione viene eseguita su ipotesi predeterminate, basate sulle raccomandazioni o sulla cronologia dei produttori.
Obiettivo di manutenzione predittiva
L'obiettivo principale della manutenzione predittiva è prevedere innanzitutto quando potrebbe verificarsi un guasto dell'apparecchiatura (in base a determinati fattori) ed essere in grado di prevenire il guasto con una manutenzione correttiva e regolarmente programmata.
Come funziona la manutenzione predittiva
La manutenzione predittiva dipende dal monitoraggio delle condizioni, che raccoglie e analizza i dati della macchina durante le operazioni, per garantire l'uso ottimale delle attrezzature.
Esistono tre elementi principali che consentono al PdM di monitorare le condizioni delle risorse e avvisare i tecnici in caso di guasti previsti alle apparecchiature:
- Con il monitoraggio in tempo reale, ogni componente dell'apparecchiatura viene monitorato tramite sensori installati e montati che acquisiscono dati sul deterioramento e sulle prestazioni dell'apparecchiatura.
- La tecnologia Internet of Things (IoT) raccoglie e condivide i dati consentendo alle risorse di comunicare, lavorare insieme, analizzare i dati e consigliare azioni appropriate da intraprendere direttamente in base alla configurazione del sistema.
- I dati predittivi raccolti vengono analizzati utilizzando algoritmi predittivi che identificano le tendenze quando una risorsa richiederà riparazione, manutenzione o sostituzione.
Tecniche di manutenzione predittiva/monitoraggio delle condizioni
Esistono numerosi dispositivi e tecniche di monitoraggio delle condizioni che possono essere utilizzati per prevedere in modo efficace i guasti, oltre a fornire avvisi avanzati ai team di manutenzione. Alcuni di essi includono:
Termografia a infrarossi / Misurazione della temperatura
La termografia a infrarossi viene utilizzata per rilevare le variazioni di calore in macchine e attrezzature. Catturando immagini termiche, le telecamere a infrarossi aiutano a identificare i componenti surriscaldati, consentendo ai tecnici di affrontare potenziali guasti prima che degenerino.
Monitoraggio Ultrasonico / Analisi Acustica
Questo metodo utilizza onde sonore ad alta frequenza per valutare le condizioni di cuscinetti, parti rotanti e altri macchinari. Aiuta a rilevare perdite, guasti agli ingranaggi e problemi di lubrificazione che potrebbero causare guasti alle apparecchiature.
Analisi delle vibrazioni / Monitoraggio dinamico
L'analisi delle vibrazioni è essenziale per le apparecchiature rotanti ad alta velocità, poiché misura i modelli di vibrazione per valutare lo stato di salute di una macchina. Analizzando questi segnali, i tecnici possono rilevare squilibri, disallineamenti o componenti usurati prima che causino guasti gravi.
Analisi dell'olio/Tribologia
Esaminando campioni di olio, i tecnici possono determinare la presenza di contaminanti, particelle metalliche o segni di usura. Ciò aiuta a garantire una lubrificazione adeguata e prolunga la durata dei componenti meccanici.
Interferometria laser
Una tecnica di misurazione di precisione che utilizza lunghezze d'onda generate dal laser per rilevare anche i più piccoli cambiamenti nello spostamento dell'onda. Questo metodo è prezioso per garantire l'integrità strutturale e l'allineamento dei componenti.
Analisi del circuito motore
Questo processo prevede test computerizzati di motori elettrici per valutarne le condizioni generali. Aiuta a identificare guasti, rotture dell'isolamento e primi segnali di guasti elettrici, garantendo l'affidabilità.
Radiografia / Imaging neutronico
Questa tecnica utilizza le radiazioni per ispezionare le strutture interne e rilevare difetti nascosti nei macchinari. Fornisce un modo non distruttivo per valutare l'integrità dei materiali e prevenire guasti dovuti a danni invisibili.
Quali circostanze richiedono la manutenzione predittiva?
Le applicazioni di manutenzione predittiva (PdM) includono quelle che: svolgono un ruolo operativo cruciale e presentano modalità di guasto ragionevolmente prevedibili con un monitoraggio di routine.
Alcune applicazioni per le quali la manutenzione predittiva non è appropriata includono quelle che non eseguono un'attività critica e non dispongono di una modalità di guasto prevedibile economicamente vantaggiosa.
