Le metriche di manutenzione più importanti

Nel regno della manutenzione, della comprensione e dello sfruttamento indicatori chiave di prestazione (KPI) è importante. Questi parametri svolgono un ruolo fondamentale nella valutazione delle prestazioni delle persone, attività, progetti e qualità complessiva della manutenzione. L'uso efficace delle metriche di manutenzione è fondamentale per le organizzazioni che cercano di raggiungere i propri obiettivi e migliorare l'efficienza operativa.

Le metriche nel mondo della manutenzione comprendono vari aspetti come guasti alle macchine, tempi di riparazione, arretrati di manutenzionee costi, tutti misurati rispetto agli obiettivi aziendali. I KPI di manutenzione possono essere classificati in indicatori anticipatori e ritardati, ciascuno con uno scopo distinto.

Indicatori principali, prevedere cambiamenti o tendenze per il successo futuro, includere parametri come la conformità alla manutenzione preventiva (PM) e le prestazioni stimate rispetto a quelle effettive.

Indicatori ritardati, misurare le prestazioni passate rispetto agli obiettivi, comprendere parametri come il tempo medio tra i guasti (MTBF) e il tempo medio di riparazione (MTTR).

I 10 parametri di manutenzione a cui dare priorità

Tempo medio tra guasti (MTBF): Analizzando il tempo medio tra i guasti, l'MTBF aiuta a ottimizzare i programmi di manutenzione preventiva esaminando la progettazione e la sicurezza delle apparecchiature. Questa metrica, derivata dal rapporto tra ore operative e guasti, fornisce informazioni dettagliate sulla gestione dei tempi di inattività.
Tempo medio di riparazione (MTTR): Fondamentale per la manutenzione non pianificata, MTTR rivela il tempo medio necessario per diagnosticare e riparare i guasti delle apparecchiature. Considera fattori come il raffreddamento o la ripresa della produzione, che influiscono sui profitti e sugli obiettivi generali di un'organizzazione.
Fatturato delle scorte: Rappresentando il tasso di flusso delle scorte, rotazione delle scorte confronta il costo delle scorte acquistate con il costo degli articoli disponibili. Il monitoraggio di questa metrica garantisce vendite efficienti e la capacità di soddisfare la domanda dei clienti.
Manutenzione pianificata e non pianificata: Valutando il successo di un programma di manutenzione, questa metrica distingue tra attività di manutenzione programmate (pianificate) e impreviste (non pianificate). Un monitoraggio efficiente aiuta a misurare l'efficacia del programma.
Percentuale di manutenzione pianificata: Esprimendo la percentuale di ore dedicate alle attività pianificate, questa metrica identifica i processi inefficienti. Un valore superiore al 90% è considerato “manutenzione di prima classe”, mentre qualsiasi valore superiore al 70% è considerato accettabile.
Conformità alla manutenzione preventiva (PM): Valutare la consistenza di a Programma del PM, la conformità PM misura la percentuale di attività completate entro un intervallo di tempo predeterminato. Il completamento tempestivo preserva le risorse, con una regola pratica che suggerisce che le attività dovrebbero essere eseguite entro il 10% dell'intervallo pianificato.
Efficacia complessiva dell'attrezzatura (OEE): Misura olistica dei processi di manutenzione, l'OEE è il prodotto delle prestazioni, della disponibilità e della qualità di un asset. Puntare al 100% garantisce difetti minimi, fornendo una panoramica informata e basata sui dati dell'efficienza della manutenzione.
Arretrato di manutenzione: Questa metrica valuta l'accumulo di attività di manutenzione in sospeso. È fondamentale comprendere il carico di lavoro e garantire che il team di manutenzione possa affrontare in modo efficiente le questioni in sospeso.
Tempo medio di rilevamento (MTTD): MTTD misura il tempo medio impiegato dal team di manutenzione per identificare un problema. Il rilevamento rapido è essenziale per ridurre al minimo l'impatto di potenziali problemi e ottimizzare la risposta alla manutenzione.
Efficienza del consumo energetico (ECE): Questa metrica valuta l'efficienza energetica delle vostre apparecchiature e strutture. Considera il rapporto tra l'energia consumata durante le operazioni regolari e la produzione effettiva o la produttività. Il monitoraggio dell'ECE aiuta a identificare le aree di ottimizzazione energetica, riducendo i costi operativi e l'impatto ambientale.

Sfruttare un CMMS per una visione ottimale

Software moderno, come a Sistema di gestione computerizzata della manutenzione (CMMS) piace eWorkOrders facilita il monitoraggio e l'analisi delle metriche di manutenzione. Questa soluzione personalizzabile consente alle organizzazioni di impostare e misurare una serie di KPI, trasformando i dati sulle prestazioni in dati significativi report e dashboard. eWorkOrders migliora gli approfondimenti sia quantitativi che qualitativi nella strategia di manutenzione, garantendo miglioramenti visibili in varie aree.

L'implementazione di soluzioni CMMS consente alle organizzazioni di monitorare parametri di manutenzione cruciali, tra cui MTBF, MTTR, percentuale di manutenzione pianificata, conformità PM, OEE, arretrato di manutenzione, MTTD e altro ancora. Ciò porta a una maggiore efficienza e a un tempo di attività delle apparecchiature più elevato nei cantieri, dimostrando il ruolo inestimabile del CMMS nel raggiungimento degli obiettivi di manutenzione.

Domande frequenti sulle metriche di manutenzione

Cos’è l’MTBF e perché è fondamentale nella manutenzione?

L'MTBF misura l'affidabilità delle apparecchiature, indicando il tempo medio tra i guasti. Aiuta a ottimizzare i programmi di manutenzione preventiva.

In che modo un CMMS migliora l'efficienza della manutenzione?

Un CMMS semplifica il monitoraggio, l'analisi e la gestione delle metriche di manutenzione, fornendo approfondimenti per un processo decisionale informato.

Perché la percentuale di manutenzione pianificata è significativa?

La percentuale di manutenzione pianificata valuta il rapporto tra le ore di manutenzione programmata, identificando le inefficienze. Un valore elevato indica una manutenzione di livello mondiale.

Cosa misura l’efficacia complessiva delle apparecchiature (OEE)?

L'OEE valuta l'efficienza dei processi di manutenzione considerando le prestazioni, la disponibilità e la qualità di un asset. Puntare al 100% minimizza i difetti.

In che modo le organizzazioni possono migliorare la conformità alla manutenzione preventiva (PM)?

Il miglioramento della conformità del PM implica il completamento delle attività entro un periodo di tempo prestabilito. L'esecuzione tempestiva preserva le risorse, garantendo l'affidabilità delle risorse.